Struktura-keramičkog kondenzatora visokog napona sastoji se od keramičkog dielektrika, unutrašnjih elektroda i vanjskih elektroda. Materijali unutrašnjih elektroda obično uključuju srebro, bakar ili nikl, dok su konfiguracije pakovanja pretežno u obliku diska-, pločaste- ili cijevi. Keramički dielektrik se proizvodi ekstrudiranjem materijala u obliku cijevi, ploča ili diskova.
Tradicionalno su korištene srebrne elektrode; međutim, migracija jona srebra može dovesti do kvara uređaja. Za povećanje pouzdanosti, umjesto njih se mogu koristiti niklove elektrode-koje posjeduju superiornu hemijsku stabilnost-. Dielektrični materijali se prvenstveno sastoje od keramike na bazi barijum-titanata-i stroncijum titanata-. Nedavna istraživanja su istraživala upotrebu dielektričnih sastava kao što je Ba(TimZrnSnpCeqSis)O3, postižući poboljšanu čvrstoću proboja dielektrika preciznom kontrolom debljine sloja u rasponu od 5 do 15 mm.
Što se tiče upravljanja toplinom, specifična cijevna konstrukcija uključuje unutrašnju školjku, vanjsku ljusku, komoru za disipaciju topline i cijevi za{0}}apsorbiranje topline namotane oko unutrašnjeg omotača; ova konfiguracija olakšava toplotnu provodljivost-dvostrukog puta kako bi se maksimizirala efikasnost disipacije topline. U smislu optimizacije enkapsulacije, i debljina i temperatura očvršćavanja epoksidne kapsule značajno utječu na sposobnost otpornosti na napon kondenzatora. Visoko{4}}otvrdnjavanje pomaže u smanjenju zaostalih naprezanja i sprječava stvaranje zračnih praznina na granici između keramičkog dielektrika i epoksidne kapsule. Nadalje, nanošenje staklenog glazurnog premaza na rubove sučelja između elektroda i dielektrične površine predstavlja efikasnu strategiju dizajna za povećanje napona proboja dielektrika.